Principais cuidados a serem tomados na soldagem

Soldagem

Em qualquer ramo de trabalho, sempre que começamos algo temos inúmeras dúvidas importantes.

Se você está iniciando na soldagem, provavelmente está confuso com algumas coisas, certo?

Pensando nisso, nós da Soldas Planalto preparamos os principais cuidados que você deve tomar para que execute a soldagem da forma correta e sem correr tantos riscos. Vamos lá?

A primeira dica

Antes de iniciar qualquer serviço manual que envolva ferramentas perigosas, é de extrema importância estar devidamente equipado e protegido.

Para isso, usar EPIs é a melhor solução. Assim, garantimos a segurança do soldador, das pessoas próximas, e também dos materiais que podem estar próximos.

Para a soldagem, os EPIs indicados são:

  • Máscara de solda com lente de proteção;
  • Óculos de proteção;
  • Protetor auricular;
  • Botas com solado isolante;
  • Avental;
  • Mangotes;
  • Perneiras;
  • Luvas de couro puro;
  • Máscara de proteção respiratória.

Outra dica importante, é não utilizar objetos pessoais quando estiver fazendo as soldagens. Isso porque a soldagem é feita em temperaturas altíssimas, e caso haja contato com um anel, por exemplo, a descarga poderá gerar graves queimaduras no corpo.

Verificações importantes

Além do soldador, é necessário que alguns itens estejam corretamente protegidos e inspecionados.

Região a ser soldada

Outra coisa que é importante estar devidamente protegida, é a superfície em que faremos a solda.

Para garantirmos essa proteção, é necessário retirar qualquer isolante elétrico que esteja perto do local.

Um exemplo desses isolantes é a ferrugem que pode estar presente, ou até mesmo a tinta na superfície. Esses são isolantes que, se não retirados antes da solda, podem ocasionar a perda de resistência da solda.

Aterramento da máquina de soldas

Assim como outros inúmeros equipamentos e ferramentas, a máquina de soldas também precisa ter um aterramento.

Acontece que muitos acreditam que não é necessário, mas além de proteger o equipamento, também garante maior segurança para o soldador.

E para fazer esse aterramento, é necessário remover todo e qualquer possível isolante elétrico próximo à máquina. Assim, evitamos a interferência na condução da corrente de soldagem.

A tocha de soldagem

Para a inspeção da tocha de soldagem, é de extrema importância fazer algumas verificações.

Se o bico, o bocal e o difusor de fluxo de gás estiverem entupidos, isso pode gerar uma má alimentação no arame de solda, ocasionando instabilidade no arco elétrico.

E para desentupir esses canais, utilize um limpador próprio para remover as sujeiras. Logo após, corte a extremidade do arame de solda e use um spray antirrespingo.

O arame de solda

Outro ponto bastante importante, é cuidar do arame de solda. Você deve cuidar para que não haja oxidação no arame, e se houver é recomendado descartar o material.

Para descartar as partes oxidadas, é necessário cortá-las com um alicate de corte para evitar irregularidades no arame. Essas irregularidades podem deixar o arame preso no conduíte da tocha de soldagem.

E para evitar que haja oxidação, é necessário tomar alguns cuidados, como não deixar o arame em locais úmidos.

Conclusão

Hoje, te mostramos as principais dicas e cuidados que devem ser tomados quando estamos soldando.

Esperamos que a partir de agora você consiga fazer um bom serviço com ótima qualidade.

Até mais!

Polimento Automotivo: Como obter um bom resultado?

Polimento Automotivo

Se tem algo que não podemos negar, é que ver nosso carro limpinho e bem polido é uma das melhores sensações.

Muito mais que apenas uma limpeza para deixa-lo brilhando, o polimento automotivo influencia até mesmo no valor do veículo em caso de uma necessidade de revenda.

Mas, para manter o carro brilhando e lindo é preciso antes de tudo saber polir da maneira correta.

Pensando nisso, hoje vou te mostrar como pode ser fácil polir seu carro e obter ótimos resultados. Mas é claro, que se for feito da maneira correta. Confira:

Organizando os materiais e iniciando o polimento

Antes de começar o polimento em si, certifique-se de que você possui todos os materiais necessários.

Afinal, não é nada bom começar um trabalho e precisar parar no meio do processo por falta de algo. Os materiais necessários são esses:

  • Massa de polir n.º 2;
  • Pano microfibra;
  • Algodão para polimento;
  • Cera automotiva;
  • Força de vontade.

E aí, tem tudo isso? Ótimo, então podemos começar. Mas antes de mais nada, é necessário lavar o carro, pois você não vai querer polir um carro sujo, né?

Massa de polir n.º 2

Agora com o carro preparado, comece a polir com a massa de polimento número 2. Utilize a massa sempre em quantidades pequenas fazendo movimentos circulares.

Não seja afobado querendo fazer tudo as pressas, pois assim você não conseguirá um polimento de boa qualidade.

Esses movimentos circulares devem ser feitos com o tamanho aproximado do seu antebraço.

O processo acaba apenas quando a massa de polimento começa a ficar pouco aparente e o brilho já se mostra no carro. Mas lembre-se: O carro precisa estar devidamente limpo e seco para ser polido.

Para polir, utilize um algodão para polimento, e ao finalizar, use mais outro algodão.

O carro a prova do Sol

Para concluir o polimento automotivo, basta aplicar a cera exatamente como irei falar. É bastante simples, mas é preciso fazer da maneira correta.

A cera de polimento automotivo é muito mais que um material que deixa seu carro brilhando.

O produto age como um protetor solar do carro, protegendo a pintura tanto do Sol como de chuvas e sujeiras. Ao comprar a cera, você verá que ela existe em inúmeros modelos. Indico a você a versão em pasta, que rende mais e é mais resistente.

A aplicação é bastante simples, e para isso usaremos uma esponja macia. Aplique a cera no carro de acordo com as instruções do fabricante. Logo após 4 ou 5 minutos, passe o pano de microfibra retirando a cera.

Ah, outra dica! Não passe a cera no carro todo de uma só vez. Vá passando em partes e removendo, garanta que nenhuma parte da lataria fique de fora. E pronto, seu carro já está polido.

Conclusão

O polimento automotivo é um processo demorado que exige paciência e calma.

Principalmente quando se trata de tirar e remover a cera em partes. Por isso, um dos requisitos mínimos é a força de vontade para conseguir deixar o carro brilhando.

Por hoje é isso, até mais!

Principais tipos de lixadeira e suas funções

Lixadeira Orbital

Muito utilizada para otimizar trabalhos manuais de desbaste e acabamento, a grande variedade de lixadeiras no mercado poupa esforço de quem as usa. Além disso, a lixadeira realiza, na maioria das vezes, um trabalho de ótima qualidade se bem manuseada.

Assim como outras ferramentas elétricas, a lixadeira surgir como alternativa do trabalho manual. Antes disso, trabalhos como acabamentos exigiam grande esforço físico, e que nem sempre tinham bons resultados.

Ao lixar uma superfície, por exemplo, o esforço manual poderia variar de acordo com a disposição física do executor. Sendo assim, o resultado era muitas vezes de má qualidade.

Voltando a falar sobre as lixadeiras, elas possuem inúmeros modelos no mercado. Pensando nisso, resolvemos trazer os detalhes de algumas variações dessa ferramenta. Confira:

Lixadeira orbital

Um dos modelos mais conhecidos, a lixadeira orbital é bastante usada para deixar superfícies lisas. Essa realiza um trabalho fino, entregando um resultado incrível.

As lixadeiras orbitais são empregadas normalmente em trabalhos em madeira, e pode ter dois formatos. O circular e o retangular, que devem ser usados dependendo da utilização.

Esse modelo possui a base retangular, e é chamada de orbital. Quando a base é circular, é chamada roto-orbital.

A diferença é que enquanto a orbital é usada em materiais como madeira, MDF e drywall, a roto-orbital pode também ser usada para funilaria.

Lixadeira de cinta

Esse, é provavelmente um dos modelos que possuem maior potência. A lixadeira de cinta é caracterizada pela cinta de lixa, a qual é utilizada para remover quantidades maiores nas superfícies.

Além disso, esse modelo é bastante utilizado em superfícies altamente desniveladas. Sua alta rotação auxilia na execução do lixamento e pode ser usada por grandes períodos.

Por ser bastante potente, é indispensável que se use algum tipo de coletor de pó junto ao trabalho da ferramenta. Isso porque o pó gerado ao lixar pode ser prejudicial à saúde.

A lixadeira de cinta pode ser encontrada em outros dois modelos. Um deles é mais convencional, de tamanho menor, porém portátil e utilizado na horizontal. Já o segundo modelo é vertical, é uma lixadeira fixa e o que deve ser movido e manuseado é o material a ser lixado.

Lixadeira angular

Diferente dos modelos anteriores, a lixadeira angular não é utilizada para fazer acabamentos. É um modelo indicado para desbaste de madeira e superfícies circulares, como um corrimão, por exemplo.

As lixadeiras angulares realizam trabalhos pesados com ajuda de sua alta rotação e um disco fixo. Dessa forma, atua antes do acabamento.

O ideal é que esse modelo seja utilizado para desbaste, e sempre antes da finalização. No último processo então, é recomendado usar outro tipo de lixadeira para os acabamentos.

Lixadeira excêntrica

Esse é um modelo muito versátil que proporciona lixamentos perfeitos sem estrias. É específica para acabamentos e finalização, podendo ser usada em superfícies retas ou circulares.

Além disso, sua vantagem é que pode ser usada em diversos tipos de madeiras, plástico, concreto, entre outros.

Mas não esqueça

Fato é que se estamos trabalhando com ferramentas elétricas, estamos expostos a inúmeros riscos.

Após entender o trabalho que será executado e escolher a lixadeira ideal, é imprescindível que você utilize EPIs.

Tendo os equipamentos de proteção e o modelo correto de lixadeira, é hora de pôr a mão na massa. Ah! Não esquece de conferir a loja da Soldas Planalto. Lá existem inúmeros tipos de lixadeiras para te ajudar no seu trabalho.

Por hoje é isso, até mais!

Guia básico: Como utilizar uma serra circular

serra circular

A serra circular é uma ferramenta muito útil para cortar determinados materiais, como ripas de madeira por exemplo. Ela é como uma serra elétrica manual, mas seu uso de forma errada pode ocasionar sérios problemas ou acidentes.

Fazer o uso dessa serra é bastante simples, desde que os passos sejam seguidos corretamente, e que sempre mantenha atenção no processo de corte.

O verdadeiro problema, é que muitas pessoas utilizam a serra sem preparo algum, mesmo sabendo que o equipamento apresenta riscos ao utilizador.

Então hoje, você poderá entender um pouco mais sobre o funcionamento da serra. Além disso, vamos te mostrar como é simples manusear uma serra circular e se manter longe de acidentes. Confira:

1 – Tenha equipamentos de proteção

Quando utilizamos ferramentas grandes como a serra circular, é sempre importante fazer o uso de equipamentos de proteção individual (EPI).

Óculos, luvas e roupas adequadas, são alguns dos equipamentos que podem impedir que seu corpo ou olhos possam ser atingidos por algum material solto ou faíscas.

2 – Ajuste o ângulo

A serra circular é uma ferramenta bastante completa, o equipamento possui um sistema de ajustes de ângulo.

Caso o ajuste do ângulo não fique correto, isso pode acabar gerando graves problemas tanto para o material, quanto para o manuseador.

3 – Marque o material

Vamos usar uma ripa de madeira como exemplo. Antes de executar o corte, precisamos marcar o material. Isso é importante para que na hora do corte tenhamos uma melhor noção da direção para cortar. O desenho pode ser feito com o uso de uma régua e lápis 6b.

4 – Ajuste a profundidade da lâmina

Sendo uma das etapas mais importantes, após demarcar o material que será cortado, devemos ajustar a profundidade da lâmina.

A lâmina não pode aparecer mais do que o necessário, apenas 2 centímetros a mais que a espessura do material.

5 – Apoie o material em uma superfície segura

Para executar o corte, precisamos colocar o material em uma superfície bem fixa ao chão. A parte a ser cortada nunca pode estar em cima de outra superfície.

6 – Verifique e alinhe a serra

Agora que tudo já está em seu devido lugar e a serra circular já está pronta para o corte, precisamos colocar a lâmina na área demarcada pelo lápis.

Ao traçar o corte, faça um pouco de força. Não muita, mas isso é importante para que a lâmina faça um corte melhor.

7 – Baixe a proteção

Terminando o corte, devemos desligar a serra e baixar a coifa de proteção. Não deixe a serra circular na mão de ninguém e certifique-se de que abaixou corretamente a coifa de proteção, afinal, essa é apenas uma medida de segurança.

Conclusão

Ao planejar o corte de algum material fazendo uso da serra circular, esteja em um ambiente seguro e que não haja muitas pessoas.

O uso correto da serra circular é algo importante para evitar acidentes e ter uma serra danificada em poucos usos. A Soldas Planalto tem tudo que você precisa, serras de alta qualidade e lâminas à preços bastante acessíveis.

A escolha da lâmina é muito importante e um dos primeiros passos a se seguir para o uso correto da serra circular. Então, vê esses dois exemplos de serras:

Além disso, é importante que você saiba que ao fazer corte de materiais como madeira por exemplo, lascas de madeira podem machucar seus olhos, por isso saiba para que lado as lascas de madeira irão e fique ao lado oposto, não esqueça de utilizar os equipamentos de proteção individual. Até mais!

Furadeira ou parafusadeira: Qual a diferença?

Furadeira ou parafusadeira

É provável que quase todas as pessoas tenham ou já tiveram essa dúvida. E apesar desses dois equipamentos serem bastante parecidos, eles possuem funções bastante diferentes.

As furadeiras, por exemplo, servem para fazer perfurações na parede, onde serão colocados móveis, prateleiras ou quadros.

Já as parafusadeiras, servem apenas para parafusar e desparafusar, sendo bastante úteis para montar e desmontar móveis.

Hoje, veremos algumas especificações técnicas e aprofundadas sobre cada um desses equipamentos. Confira:

A furadeira

Sendo uma ferramenta obrigatória para alguns serviços, a furadeira como o próprio nome já diz serve para perfurar superfícies.

As furadeiras estão presentes no mercado em inúmeros modelos diferentes. Esses vão desde os mais comuns até os com mais impacto. Além disso, podem ser de bancada coluna ou então pneumáticas.

Sejam os modelos mais simples, ou então os com maior impacto, as diferenças entre os modelos são em relação à velocidade, potência e tamanho do mandril.

Curiosidade: Você sabia que o mandril também possui diferentes modelos? Isso mesmo, e assim como as brocas, cada um deles possui funcionalidades e materiais específicos a serem trabalhados.

A parafusadeira

Essa já não é para fazer furos. Como já dito, a parafusadeira serve para fixar, parafusar e desparafusar, apertar e desenroscar parafusos e rebites.

Funciona como a junção de uma chave de fenda com a furadeira. Ela possui praticamente as mesmas características dessas duas ferramentas, tornando os trabalhos principalmente de marcenaria mais fáceis.

E assim como as furadeiras, as parafusadeiras também possuem diversos modelos disponíveis no mercado. Existem então as que são simples, as de alto impacto, elétricas, à bateria ou cabo e pneumáticas.

Vimos que a parafusadeira não é ideal para fazer perfurações, mas seu principal benefício é a mobilidade e fácil manuseio. Afinal, é uma ferramenta um pouco menor que a furadeira e também mais leve. Sem contar que não possuem fios e cabos.

Qual das ferramentas é a ideal?

Para responder essa pergunta, é necessário saber e levar em consideração os materiais a serem trabalhados, tempo de uso, e também se é para uso doméstico ou profissional.

Isso porque no mercado existem modelos indicados tanto para serviços leves quanto para pesados, e fazer a escolha ideal pode ocasionar um melhor funcionamento e desempenho da ferramenta.

Conclusão

Agora que você já sabe qual a diferença entre as furadeiras e parafusadeiras, será mais fácil escolher a ferramenta ideal de acordo com o trabalho que precisa ser feito.

Vale ressaltar, que para qualquer trabalho, seja com furadeira ou parafusadeira, é sempre importante fazer o uso de equipamentos de segurança individual, os famosos EPIs. São equipamentos que podem até mesmo salvar vidas.

Soldagem TIG e MIG: Entenda a diferença

TIG e MIG

Ambas as soldagens se tratam de um processo de arco elétrico. Em sua forma de arame consumido constantemente, esse arco é capaz de realizar a união entre materiais, normalmente metálicos por meio da fusão e aquecimento.

Conhecido também por suas ramificações TIG e MIG, seu processo de soldagem funde de forma contínua. A vantagem é que pode ser aplicado a soldagens de grande parte dos metais usuais em ambientes industriais.

Mas afinal, qual a diferença entre essas duas ramificações? Alguma delas possui vantagem ou desvantagem sobre a outra? Bom, hoje vamos abordar as principais diferenças entre elas, e também qual é o melhor uso para cada uma. Confira:

Soldagem TIG

Devido ao eletrodo tungstênio, a máquina de soldas TIG possui a capacidade de criar uma solda de alta qualidade, e sem distorcer muito os metais. Alguns soldadores preferem fazer o uso de tal máquina pelo fato de que a mesma possui uma grande variedade de metais que podem ser soldados. Além disso, também é muito versátil do gás argônio, o qual é usado no ato da soldagem.

As vantagens da máquina a tornam um pouco mais difícil de se manusear, sendo necessário um treinamento especializado para dominá-la.

Para usar a máquina, é necessária uma haste para enchimento, a qual deve ser constantemente alimentada. Também se faz necessário o uso de um pedal regulável para o processo da solda.

Soldagem MIG

Da mesma maneira que as soldas TIG, essas também são máquinas de alta qualidade. Mas, por outro lado, sua popularidade é um pouco maior da citada acima. Isso porque mesmo possuindo quase todos os mesmos recursos, seu custo é menor.

As máquinas de soldas MIG também são mais fáceis de serem manuseadas, uma vez que seu metal de enchimento é alimentado pela tocha de soldagem.

Sendo assim, os soldadores conseguem utilizar com mais segurança a máquina.

Para soldagens, a MIG utiliza um gás para proteger a solda. Dessa forma, mantém a mesma livre de impurezas, fazendo com que a soldagem seja mais limpa ou então mais fácil de limpar (quando houver resíduo).

E, assim como a máquina TIG, esta também pode ser utilizada em uma grande variedade de metais. Porém, os metalúrgicos e soldadores costumam utilizá-la para soldagens em materiais.

Diferente da TIG, esta possui um gás que não tem atividade alguma com a poça de fusão. Constituído por argônio e hélio, o processo de soldagem é geralmente utilizado com correntes elétricas contínuas. Sendo assim, a soldagem exige a compra de gás que requer alguns materiais (normalmente mais caros comparado ao TIG).

Conclusão

Vimos hoje, que ambas as máquinas de soldagem possuem quase as mesmas atribuições. Suas divergências consistem nas suas composições e onde costumam a ser utilizadas.

Então, quando for utilizar alguma máquina num nível mais profissional, opte pela máquina TIG.

Porém, para o dia-a-dia ou algo mais simples, é certo que a máquina MIG seja escolhida.

Gostou de conhecer um pouco mais sobre as soldas? Os detalhes citados acima são alguns dos muitos existentes, então caso queira saber mais e tirar algumas dúvidas, entra em contato conosco e te ajudaremos. Até a próxima!

Serra circular e serra mármore: A diferença

 

Serra

Seja em uma construção civil, indústrias, uso próprio ou quaisquer trabalhos. O uso da serra circular e da serra mármore é extremamente eficaz para um melhor trabalho e acabamento.

Hoje, vamos te mostrar as funções de cada uma das serras, como e quando elas podem ser utilizadas.

Uma das grandes dúvidas de pessoas leigas em ferramentas como essas, é em relação a diferença entre as duas serras. Para novos compradores ou novos conhecedores, ambos os tipos de serras são incrivelmente semelhantes.

Porém, é de extrema importância saber a diferença entre as duas. Começando pelo fato de que possuem nomes diferentes, e é claro, funções diferentes.

Muitas pessoas tem dificuldades em diferenciar. Isso se dá pelo fato de que são muito parecidas, porém, as funções são totalmente diferentes.

E caso você utilize uma para para a finalidade de outra, isso pode ocasionar um mal funcionamento da serra e até mesmo causar danos ao material.

Serra Circular

Essa contém inúmeras variações de tipos e qualidades. Ou seja, os discos podem ser de tungstênio e de dentes. O uso correto das lâminas, ocasiona num corte correto e bem acabado de certos materiais: Madeiras, folheados, compensados, laminados, chapas de fibra, MDF, plásticos, etc.

É interessante que você saiba, que existem diferentes tamanhos e tipos de serras circulares. As principais são:

  • Serra de esquadria: Lâminas de dentes finos. Disponíveis em 120v para AC e diversas voltagens para DC;
  • Serras com 18,4 cm: Podem ser utilizadas em madeiras de até 5,7 cm;
  • Serras de 20,32 cm e 25,4 cm: Utilizadas para madeiras grossas, de até 10,2 cm;
  • Serras Worm-Drive: Madeiras longitudinais – corte com sentido das fibras da madeira – decks e revestimento;
  • Serras com 16,5 cm: Material composto, madeira, longitudinal e comprimento nominal.

Serra mármore

Graças a seu excelente trabalho, essa máquina se tornou indispensável para trabalhadores. Este equipamento é utilizado para fazer cortes retos e curvos em todos os tipos de pedra ornamental. Ou seja, podemos cortar pisos, cerâmicas, tijolos, telhas, concreto, azulejo, etc. E como todos sabemos, todo material que será cortado necessita de um disco de corte com especificações apropriadas.

Muitas pessoas têm preocupação em relação a proteção adequada para operar a máquina com granito ou mármore. Além de fazer o uso de EPI para segurança, é indispensável que você busque verificar as instruções e manual do equipamento.

Algumas diferenças

Em relação a serra de mármore, a circular possui um disco relativamente maior, e é usada para trabalhos em madeira.

Uma diferença entre ambas, é a rotação. Enquanto a serra circular possui uma rotação um pouco mais baixa, a mármore possui alta rotação. O que ocasiona alta eficiência em materiais resistentes.

Além disso, as serras de mármore possuem discos menores e diamantados. E é por esse motivo que o equipamento é capaz de cortar pisos, ardósias, etc.

Gostou da matéria de hoje? Deixe nos comentários seu feedback ou entre em contato para mais informações dos produtos. Até a próxima!